密封件的选择关键在于考量多种因素对其与接触面间摩擦力的影响，包括表面粗糙度、特性、承受压力、工作介质、环境温度、材料质地、结构设计及运动速率等。

压力因素： 压力的强度及其循环变化周期长短，直接关系到密封件的损耗程度。高压环境下，其他因素如温度、运动速度、密封材质、活塞与缸筒间隙及活塞头部间隙等，对密封性能的影响尤为显著。

温度考量： 单一评价密封材质受温度影响较为复杂，需综合多因素分析。活塞与活塞杆各自的工作温度差异要求我们在选择时加以区分对待。

摩擦力解析： 密封件与接触面间的摩擦力由多种变量决定，涉及表面粗糙度、特性和条件、介质压力、工作温度、材料类型等。

表面处理的重要性： 实践证明，液压缸活塞及活塞杆表面的处理质量极大程度上决定了密封件的使用寿命。尽管常用的表面粗糙度指标RA（表面轮廓偏离中心线的算术平均偏差）提供了一定参考，但相同的粗糙度值并不能全面反映不同表面形态对密封件磨损程度的差异化影响。

因此，深入了解以上要点，能帮助您更加自信地挑选出符合需求、性能可靠的密封件产品。

在硅胶垫圈的使用中，我们的应用环境是不同的，所以对于某些场合，我们的硅胶和橡胶应用也不同，使用效果和特点也不同。

FKM是氟橡胶，指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。
FFKM是全氟醚橡胶，指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又称全氟橡胶。全氟醚橡胶密封零部件的长期功效，可以提高生产效益和减少维修费用。

在硅胶垫圈的使用中，我们的应用环境是不同的，所以对于某些场合，我们的硅胶和橡胶应用也不同，使用效果和特点也不同。

在硅胶垫圈的使用中，我们的应用环境是不同的，所以对于某些场合，我们的硅胶和橡胶应用也不同，使用效果和特点也不同。

可以。

公司通过了IATF16949：2016、ISO 9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001：2018、GRS认证、BSCI认证。

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